[vc_row][vc_column][vc_custom_heading text=”Plastik Enjeksiyon Soğutma Grupları” font_container=”tag:h2|text_align:left|color:%23dd0000″ use_theme_fonts=”yes”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text] Plastik ve Kauçuk Sanayi Kalıp Soğutma Chiller Sistemleri ; Ekstrüzyon makineleri , şişirme, şişe üfleme ve film üfleme makinelerinde kalıp soğutulması oldukça önemli bir faktördür.

Plastik Enjeksiyon Makinelerinde kalıbın verimliliği aşağıdaki faktörlere bağlıdır;

– Kalıp göz sayısı

– Soğutma kalitesi

– Kalıp ömrü ve dayanıklılığı

– Kalıbın makineye kolay montaj yapılması ve üretime kısa zamanda geçmesi

– Uygun soğutma kanalları ve parça arasındaki mesafeler

Su Soğutma Gruplarının hesaplama ve verim hesaplamaları yaparken ; suyun kalıba giriş sıcaklığıyla çıkış sıcaklığı arasındaki fark çok fazla olmamalıdır. Sıcaklık farkının fazla olması halinde kalıplanan parça homojen olarak katılaşmaz bu açıdan değerlendirme yapıldığında Chiller Su Soğutma Sisteminin titizlikle hesaplanıp konusunda uzman firmalarla çalışılması önemlidir.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”45837″ img_size=”full” onclick=”custom_link” img_link_target=”_blank” link=”https://www.sogutmamarketim.com/chiller-su-sogutma-gruplari/midi-serisi-chiller/”][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]Plastik Enjeksiyon Chiller Su Soğutma Grubu Hesaplama 

Formül: Q(Kcal/h)=Verimlilik(Kg/h)*165

Bu formül aslında termodinamik temel formülden basitleştirilmiştir, bakalım nasıl olmuş:

Q=C*M*△t’ye dayanarak, denklemin sağ tarafındaki tüm koşullar bilinmiyor gibi görünüyor. Ancak normal plastik işlemenin kendine has bir özelliği vardır, örneğin plastik malzemenin özgül ısısı normalde 0,55Kcal/h’nin altındadır, çoğu uygulamada proses sıcaklık farkı 200℃’yi geçmez. Bu durumda, bu değerleri formüle koyabiliriz, şu hale gelir:

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]Q=0.55Kcal/h*m*200℃=m*110

Bir chiller’in soğutma kapasitesinin sürekli aynı olmadığını bildiğimiz için, buharlaşma sıcaklığı ve yoğuşma sıcaklığı ile değişir, bu da çalışma koşullarının değişmesinin chiller ünitesinin performansının dalgalanmasına neden olabileceği anlamına gelir. Öte yandan, soğutma noktasının ısı değişim verimliliği bir dereceye kadar farklıdır. Dolayısıyla, hata tolerans oranını büyütmek için bu formüle bir güvenlik değeri koymamız gerekiyor, bu yüzden sonucu %50 büyüteceğiz, bu da formülü şu hale getiriyor:

Q=0.55Kcal/h*m*200℃*1.5=m*165[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text]Plastik Enjeksiyon Makinelerinde kullanılan chiller su soğutma grupları BEO Mini Chiller , BEO Midi Chiller , BEO Max Chiller ürün grupları ile standart seri ve opsiyonel seriler ile 34 farklı kapasite ve varyasyonlarla Egelis Mühendislik A.Ş. tarafından üretilmektedir. Endüstri 4.0 uyumlu çözümler ile smart technology ürünleriyle varyasyonlarını standart ve opsiyonel olarak geliştirmektedir. Egelis Mühendislik 13 farklı Ülke ve Türkiye ‘de 81 ilde faaliyet gösteren bir çok referansa sahiptir.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column][vc_custom_heading text=”Detaylı Bilgi Almak ve Teklif İstekleriniz İçin Bize Ulaşın” font_container=”tag:h2|text_align:left|color:%23fc4300″ use_theme_fonts=”yes” link=”url:http%3A%2F%2F%5Bcontact-form-7%20id%3D%2221897%22%20title%3D%22Teklif%20%C4%B0steme%20Formu%22%5D|||”][/vc_column][vc_column]

[/vc_column][/vc_row]